電磁閥應用
電磁閥結構原理及系列代號
2019年07月01隨著流體自動化設計技術的提高,電磁閥作為流體控制元件,它的應用領域日趨廣泛,要求也越來越高。如消防、樓宇、精細化工、凈水處理、生物制藥等。在很多領域發揮著越來越重要的地位,間接的改善著我們生活。在選適用與應用工程過程中,以下做簡述:電磁閥結構原理及系列代號:
符合《工業過程控制系統用電磁閥》標準規定,其結構原理概況分為如下6大系列:Z,M,H,D,P,Y系列。
1、直拉式 代號Z
該閥代號Z系列,依據直接截止泄壓設計,閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態呈關閉狀態),當線圈通電時產生電磁力,使動鐵芯克服彈簀力同靜鐵芯吸合直接開啟閥,介質通過;當線圈斷電時,電磁力消失,動鐵芯在彈簧力的作用下復位,直接關閉閥口,介質不通。直拉結構,動作可靠,在零壓差和微真空下正常工作。常開型工作原理正好相反。如圖一: B11Z和11Z系列電磁閥
2、復拉膜片式 代號M
該閥代號M系列,依據膜片運動封腔泄壓設計,閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態,呈關閉狀態),當線圈通電時,產生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,隨著動鐵芯上移,直拉開啟膜片上小閥口,在卸流卸壓的同時,經過中間彈簧復拉提升密封膜片,使膜片向上運動從而開啟主閥,介質通過。當線圈斷電時,電磁力消失,此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下,依次關閉主閥,介質斷。復拉膜片結構,可實現零壓差啟動。常開型工作原理正好相反。如圖二: B11M和K11M電磁閥。
3、 復拉活塞式 代號H
該閥代號H系列,依據活塞運動封腔泄壓設計,閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態呈關閉狀態),當線圈通電時,產生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,隨著動鐵芯上移,直拉開啟活塞上小閥口,在卸流卸壓的同時,經過中間彈簧復拉提升密封活塞,使活塞閥芯向上運動從而開啟主閥,介質通過。當線圈斷電時,電磁力消失,此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下,依次關閉,斷電時,電磁力消失,此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下關閉主閥,介質斷。復拉活塞結構,可實現零壓差啟動。常開型工作原理正好相反。如圖三: B11H和K11H電磁閥。
4、先導膜片式 代號D
該閥代號D系列,依據先導泄壓膜片封腔設計,閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態,呈關閉狀態),當線圈通電時,產生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,隨著動鐵芯上移,先導腔開啟泄壓帶動主閥膜片.上腔泄壓,使膜片向上運動從而開啟主閥,介質通過。當線圈斷電時,電磁力消失,此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下,關閉小導閥,此時介質從平衡孔流入,主閥膜片上腔壓力增大,并在彈簧力的作用下,關閉主閥口。常開式原理正好相反。如圖四: B11D和K11D系列電磁閥。
5、先導活塞式 代號P
該閥代號P系列,依據先導泄壓活塞封腔設計,電磁閥由先導閥和主閥芯,聯系形成通道組合而成;原理:常閉型(常態呈關閉狀態)。當線圈通電時,產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合,導閥口打開,介質流向出口,此時主閥活塞上腔壓力減少,低于進口側的壓力;形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動,達到開啟主閥口的目的,介質通過。當線圈斷電時,磁力消失,動鐵芯在彈簧力的作用下復位關閉先導口;此時介質從平衡孔流入,主閥活塞上腔壓力增大,并在彈簧力的作用下向下運動,關閉主閥口。常開式原理正好相反。如圖五:B11P和K11P系列電磁閥。
6、外導旁通式 代號Y
該閥代號Y系列,依據先導多路旁通泄壓設計,原理:由主閥和多個旁通外導閥連接組成。如常閉型(常態呈關閉狀態)。當線圈通電時,外閥先導旁通泄壓把主閥上腔壓力迅速變小,使主閥閥芯向.上移動,開啟主閥,介質通過。當線圈斷電時,電磁力消失,此時介質從平衡孔流入,主閥上腔壓力增大,并在彈簧力加介質壓力的作用下關閉主閥口。常開閥原理結構主閥上腔正好相反。如圖六: B41Y和K41Y的電磁閥